プラスチック用・ゴム用の試作金型・量産金型　治具の設計製作や部品加工のことなら1922年創業の和田金型へ

全社員一日研修

桜が少しずつ咲きはじめ、太陽が出ている時間もだいぶ長くなってきました。明日からの消費税増税を目前に、ガソリンスタンドや、定期券の購入に列が出来ているそうですね。

3月最終日でのブログ更新です。今回は、先週土曜日29日にあった社内一日研修をお伝えしようと思います。

問題提起で話をする
八澤常務

和田金型では、毎年この時期に、経営指針書の各チーム目標の中間経過発表を行い、うまく進んでいるかどうか。また上手く進んでいないとしたら、原因は何なのかを考え、下期、どのような目標で頑張るのかを話し合っています。

今年は、まず常務による問題提起がされて、その後、各チームリーダーからの目標達成などの発表がありました。

「Check&Actionに向けて」

その後、藤本先生による『Check&Actionに向けて』というテーマで講話を頂きました。

• 『結果』と『プロセス』　どちらが大切か？
• 会社（全社）の求める結果とは何か？
• 3つの管理

などの話を中心に約一時間話して下さいました。
講話の後は、各チームに分かれ、発表に対する質問などを含め下期の目標に向けた各チーム別のディスカッションがを行いました。

「VA/VEとは」

午後は、田中先生によるVA/VEに関する講話と、田渕営業サブリーダーの講話をしていただきました。

• VE　価値・機能を落とさずにコストダウン
• お客様が望んでいる機能・サービスを最低のライフサイクルコストで！

など、VA/VEというものは何なのか？から始まり、その考え方などについて話して頂きました。
また田渕営業サブリーダーからは、
単刀直入に『加工時間（費用）を今の半分にして下さい。そのために何をすれば良いかを考えてください。』というお客様の声を直に聞く営業としての話から始まり、お客様がされているコスト削減例などを紹介して頂きました。

みんなVA/VEという初めての内容に戸惑いを感じながらも、現状の問題と、その改善に取り組まなければならないという認識は、持てたのではないかと思います。

各チームに分かれてのグループディスカッション

ベテランと若手が、一緒に作業分解・作業分析！！

講話の後、各チームに分かれ、まずは現状の作業を分解して、どれくらいの時間とコストをかけているのか、現状分析作業をし、作業時間が掛かっている若手は、標準時間になるように努力をする。標準時間以内の時間で作業が完了している人は、そこから更に改善するためには、何が出来るかを考えて、出た意見をまとめて最後に発表しました。

司会進行役の松澤さん

最後に、顧問・藤本先生・田中先生・工場長から、まとめのお言葉をいただき、無事に一日研修が終了しました。
司会進行の松澤さんお疲れ様でした～。

さて、明日から4月です。
丁度一年前に、中小企業家同友会の合同入社式に行った時のことを思い出します。
この一年の間に、Webサイトのリニューアルをする！月最低1回は、ブログを更新する！という目標は達成できました。そして、最近は、営業で初めて会う方に、「あ、ブログを更新されている方ですよね。」と言っていただけるようになりました。改めて更新し続けることの大切さを感じ、4月からも頑張って行こうと思います。（Webサイトはまだ作成中のページがあるので、頑張って完成させます。）

（編集：酒井　カメラマン：田原）

2014年3月31日3:30 PM ｜カテゴリー：イベント,社内行事